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【专利名称】:漏磁超高清检测技术 
 发布时间: 2019-10-31 + 关注
共 0 个视频 3 张图片
专利号码: ZL2008100168831.4 ( 已授权 )
专利类型: 发明专利
技术成熟度: 正在研发
行业分类: 仪器仪表 / 检测仪器
交易价格: 完全转让 面议、 许可转让 面议、 技术入股 面议
单位编号:dwc1296
单位名称:沈阳工业大学
联系人:杨理践
邮箱:yanglijian888@163.com
联系方式: 13904013104
联系地址: 辽宁沈阳经济技术开发区沈辽西路111号
专利简介

项目名称:全方位超高清漏磁内检测技术

项目简介:在诸多类型的管道检测技术中,漏磁内检测技术是应用最广泛、技术最成熟的铁磁性管道缺陷检测技术。目前,已投入运营的国内外管道内检测装置是采用传统的轴向励磁方式,这类装置磁力线平行管道轴线,无法检测轴向导向的狭窄裂纹、焊缝、机械损伤和腐蚀凹坑等缺陷以及直缝管焊缝。全方位超高清漏磁内检测设备,采用轴向励磁和周向励磁相结合形式,实现管道全面磁化。采样距离缩小到3.3mm,采样频率2KHz,最大检测壁厚33mm,可有效检测管道轴向缺陷、管体裂纹和焊缝裂纹;创新提出采用浮动轭铁结构,弥补了单独轴向、周向漏磁内检测的局限性,实现了具备管道上任意取向裂纹缺陷检测能力和管道内外伤分辨能力的三轴三维超高清晰度漏磁内检测技术,该系统完成长输油/气管道缺陷检测,完成管道缺陷、管壁变化、管壁材质变化、缺陷内外分辨、管道特征(管箍、补疤、弯头、焊缝和三通等)识别检测,可提供缺陷面积、程度、方位和位置等全面信息。

应用范围Φ168-Φ1219各规格钢质长输油/气管道。

技术特性全方位超高清漏磁内检测设备检测指标与NACE标准对比如表2所示,可见,全方位超高清漏磁内检测设备各项检测指标均优于国际NACE标准。

1 检测精度对比

性能指标

全方位

NACE标准

轴向

周向

最小深度

(90%的检测概率)

一般金属损失

5%t

10%t

0.15-0.20t

点蚀

8%t

10%t

0.15-0.20t

轴向沟槽

8%t

-

0.10-0.15t

环向沟槽

5%t

-

0.20-0.25t

80%置信度深度尺寸精度

一般金属损失

±10%t

±10%t

±0.15-0.20t

点蚀

±10%t

±10%t

±0.2-0.25t

轴向沟槽

±10%t

±10%t

±0.15-0.20t

环向沟槽

±10%t

±10%t

±0.15-0.20t

80%置信度宽度尺寸精度

一般金属损失

±10mm

±10mm

±15-20mm

点蚀

±10mm

±10mm

±15-20mm

轴向沟槽

±15mm

10mm

±15-20mm

环向沟槽

±10mm

±10mm

±15-20mm

80%置信度长度尺寸精度

一般金属损失

±10mm

±20mm

±15-20mm

点蚀

±10mm

±10mm

±10-15mm

轴向沟槽

±10mm

±10mm

±15-20mm

环向沟槽

±10mm

±20mm

±15-20mm


获奖情况200111月通过了国家自然科学基金委员会组织的鉴定,认为在主要指标上达到国际先进水平。该项目2004年获国家科技进步二等奖,2003年获辽宁省科技进步一等奖,分别于2014年和2017年获得维吾尔族自治区科技进步一等奖,该项目取得了一系列漏磁管道探伤理论成果,添补国内空白,打破国际垄断,同时为项目应用企业取得了巨大的经济效益和社会效益。

专利情况:授权发明专利7项:

1、发明专利:管道内检测装置的移动装置以及发送和接收方法,ZL200810167739.6

2、发明专利:一种管道内检测装置的定位装置和定位系统,ZL200810167740.9

3、发明专利:用于管道内检测的信号传输装置及管道内检测装置和方法,ZL200810168831.4

4、发明专利:管道变径检测装置,ZL200810168832.9

5、发明专利:管道变径检测装置的变径检测器,ZL200810168833.3

6、发明专利:用于管道内检测装置的探头支架,ZL200810166878.7

7、发明专利:一种新建油气管道的检测方法,ZL201210071593.1

已使用推广情况:我单位目前可生产直径从Φ168-Φ1219全套管径设备的设计与制造,研究成果在国内中石油、中石化、中海油、国家特检院等单位得到了广泛应用,累计检测里程达2万余公里。

项目视频 项目BP 专利权人介绍 专利详情 专利附件 客户留言
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    沈阳工业大学简介 沈阳工业大学始建于1949年,是一所以工为主,涵盖八大学科门类的多科性研究应用型大学。学校现有院士2人,教授186人,博士生导师165人;1个国家重点二级学科,4个辽宁省一流大学重点建设一流学科,现有5个博士学位授权一级学科。 学校现拥有国家级工程技术研究中心、国家级大学科技园、国家级“2011”协同创新中心、国家级技术转移中心、国家级工业设计中心;建成省级技术研究中心7个、省部级重点实验室17个;先后获得国家科技进步二等奖4项、三等奖1项。在学校诞生了中国第一台稀土永磁电机、中国第一台异型螺杆加工数控铣床、中国第一套长输管道智能检测系统、中国第一台具有自主知识产权的国产化兆瓦级风力发电机组。“十三五”以来,学校以服务东北老工业基地振兴国家战略为导向,确定了“校地融合、校企融合、军民融合、国际合作”的科技工作主线,牵头组建了辽宁装备制造业等校企联盟4个,筹建辽宁智能制造技术与装备研究院;推进校地深度融合,创建铁岭研究院,完善营口研究院,与沈阳经济开发区中德产业园开展紧密合作;推进校企深度融合,先后与企业合作共建研究院12家;推进军民深度融合,与军工企业贵州航天林泉电机有限公司组建校企研究院,与海军装备研究院舰艇研究所共建实验室;推进国际深度合作,与德国德赢集团、中国华晨集团三方共建“中德汽车轻量化技术工程中心”,与德国韦格纳吉集团、中国太库科技创业有限公司三方共建“中德国际技术转移服务中心”。

    项目名称:全方位超高清漏磁内检测技术

    项目简介:在诸多类型的管道检测技术中,漏磁内检测技术是应用最广泛、技术最成熟的铁磁性管道缺陷检测技术。目前,已投入运营的国内外管道内检测装置是采用传统的轴向励磁方式,这类装置磁力线平行管道轴线,无法检测轴向导向的狭窄裂纹、焊缝、机械损伤和腐蚀凹坑等缺陷以及直缝管焊缝。全方位超高清漏磁内检测设备,采用轴向励磁和周向励磁相结合形式,实现管道全面磁化。采样距离缩小到3.3mm,采样频率2KHz,最大检测壁厚33mm,可有效检测管道轴向缺陷、管体裂纹和焊缝裂纹;创新提出采用浮动轭铁结构,弥补了单独轴向、周向漏磁内检测的局限性,实现了具备管道上任意取向裂纹缺陷检测能力和管道内外伤分辨能力的三轴三维超高清晰度漏磁内检测技术,该系统完成长输油/气管道缺陷检测,完成管道缺陷、管壁变化、管壁材质变化、缺陷内外分辨、管道特征(管箍、补疤、弯头、焊缝和三通等)识别检测,可提供缺陷面积、程度、方位和位置等全面信息。

    应用范围Φ168-Φ1219各规格钢质长输油/气管道。

    技术特性全方位超高清漏磁内检测设备检测指标与NACE标准对比如表2所示,可见,全方位超高清漏磁内检测设备各项检测指标均优于国际NACE标准。

    1 检测精度对比

    性能指标

    全方位

    NACE标准

    轴向

    周向

    最小深度

    (90%的检测概率)

    一般金属损失

    5%t

    10%t

    0.15-0.20t

    点蚀

    8%t

    10%t

    0.15-0.20t

    轴向沟槽

    8%t

    -

    0.10-0.15t

    环向沟槽

    5%t

    -

    0.20-0.25t

    80%置信度深度尺寸精度

    一般金属损失

    ±10%t

    ±10%t

    ±0.15-0.20t

    点蚀

    ±10%t

    ±10%t

    ±0.2-0.25t

    轴向沟槽

    ±10%t

    ±10%t

    ±0.15-0.20t

    环向沟槽

    ±10%t

    ±10%t

    ±0.15-0.20t

    80%置信度宽度尺寸精度

    一般金属损失

    ±10mm

    ±10mm

    ±15-20mm

    点蚀

    ±10mm

    ±10mm

    ±15-20mm

    轴向沟槽

    ±15mm

    10mm

    ±15-20mm

    环向沟槽

    ±10mm

    ±10mm

    ±15-20mm

    80%置信度长度尺寸精度

    一般金属损失

    ±10mm

    ±20mm

    ±15-20mm

    点蚀

    ±10mm

    ±10mm

    ±10-15mm

    轴向沟槽

    ±10mm

    ±10mm

    ±15-20mm

    环向沟槽

    ±10mm

    ±20mm

    ±15-20mm


    获奖情况200111月通过了国家自然科学基金委员会组织的鉴定,认为在主要指标上达到国际先进水平。该项目2004年获国家科技进步二等奖,2003年获辽宁省科技进步一等奖,分别于2014年和2017年获得维吾尔族自治区科技进步一等奖,该项目取得了一系列漏磁管道探伤理论成果,添补国内空白,打破国际垄断,同时为项目应用企业取得了巨大的经济效益和社会效益。

    专利情况:授权发明专利7项:

    1、发明专利:管道内检测装置的移动装置以及发送和接收方法,ZL200810167739.6

    2、发明专利:一种管道内检测装置的定位装置和定位系统,ZL200810167740.9

    3、发明专利:用于管道内检测的信号传输装置及管道内检测装置和方法,ZL200810168831.4

    4、发明专利:管道变径检测装置,ZL200810168832.9

    5、发明专利:管道变径检测装置的变径检测器,ZL200810168833.3

    6、发明专利:用于管道内检测装置的探头支架,ZL200810166878.7

    7、发明专利:一种新建油气管道的检测方法,ZL201210071593.1

    已使用推广情况:我单位目前可生产直径从Φ168-Φ1219全套管径设备的设计与制造,研究成果在国内中石油、中石化、中海油、国家特检院等单位得到了广泛应用,累计检测里程达2万余公里。

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